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无心磨床常见有哪些问题?

无心磨床常见有哪些问题?

无心磨床常见有哪些问题?

无心磨床制造商介绍的无心磨床的常见问题是什么?它是一种不用工件轴线磨削外圆的磨床。它由三个机构组成:砂轮、导轨和支架。无心磨床常见的磨削缺陷如下。


1)引言不完整。导向轮应重新组装,直到引入装置变圆。


2)原工件椭圆过大,进给量小,磨削次数不够。研磨次数应适当增加。3)钝砂轮。重建砂轮。


4)研磨量过大或进料量过大。减少研磨量和进给速度。二、零件多边形产生的原因是:


1)零件中心高度不够。零件的中心度应提高。


2)零件轴向推力过大,导致零件压在止动销上,导致旋转不均匀。减小磨床的倾斜角度简介


0.5或0.25。


3)砂轮不平衡。砂轮应该是平衡的


4)零件中心太高。适当降低零件的中心高度是有好处的。三、零件表面振动痕迹的原因是:


1)砂轮不平衡导致机床振动。砂轮应该是平衡的。


2)零件中心向前移动,使工件跳动。工件中心应适当降低。


3)砂轮变钝或砂轮表面过于抛光。只需要砂轮或者适当提高砂轮的修整速度。4)调整轮旋转过快,适当降低调整轮的选择速度就好。第四,工件有锥度


1)砂轮修整不正确,会自行锥度。


2)砂轮、导轮表面磨损。更换无磨损的导向轮或砂轮。


3)前后导向板倾角过大或过小。正确移动前导板,并调整前导板,使其与导轮衬套平齐


好吧。调整后,保险单的导向面与导向轮的母线平行,在同一直线上。


V.工件中心大、端部小的原因


1)前后导板向砂轮一侧均匀倾斜。排除方法:调整前后导板。


2)将砂轮修整成腰鼓形。去除方法:砂轮应进行修改,每次修改的余量不应太大。六、工件前端被研磨成小块的原因


1)前导板从导轮表面伸出,因此前导板应向后移动一点。


2)调整轮和砂轮的前端面不在一条直线上,差异太大。长的应该被替换或修改


A.


3)研磨入口过度研磨。研磨入口的研磨量应适当减少。七.工件表面光洁度不足的原因


1)导轮倾斜角度过大,使工件进给过快。倾斜角应适当减小。


2)砂轮修整速度过高,砂轮表面修整不光亮。修整速度应适当降低,砂子应重新修整


轮子。


3)导轮修改过粗。应该重建导向轮。


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