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无心磨床操作规程及安全技术

无心磨床操作规程及安全技术

无心磨床操作规程及安全技术

无心磨床的安全技术操作尤为重要,因此必须采用可靠的安全保护装置。


操作应注重精神,确保万无一失。此外,砂轮工件在磨削过程中溅出的细沙屑和金属屑会伤害工人的眼睛。


如果工人吸入大量这种粉尘,对他们的健康有害,应采取适当的保护措施。研磨时应注意以下安全技术问题。




启动无心磨床前,应仔细检查机床,包括操作机构、电气设备、磁性卡盘和其他夹具的检查。


检验后,光滑平整,然后进行测试。只有当它被确认是所有杰出的,它才能被使用。


在无心磨床上装夹工件时,应注意装夹的正确性和紧固性。磨削过程中工件松动会导致严重后果,如飞出工件、伤人或压坏砂轮。


操作开始时,应采用手动调整方法,使砂轮缓慢靠近工件,且开始进给应小。不要用力过猛,以免撞到砂轮。


当需要用挡铁来控制工作台的往复运动时,应根据工件的磨削长度进行调整,并且挡铁应紧固牢固。


无心磨床更换砂轮时,必须检查外观,是否有外伤,然后用木锤或木棒敲击,声音清脆,无裂纹。


安装砂轮时,必须按照规定的方法和要求进行装配。静平衡调试后,应进行装置和试运行。只有当所有的砂轮都正常时,才能使用。


无心磨床工人操作时应戴防护眼镜,平衡修整砂轮,避免碰撞。


测量工件、调整或擦拭机床应在停机后进行。


使用磁性卡盘时,用力擦拭、倾斜和吸取磁盘表面和工件。如有必要,添加一个挡铁以避免移动或飞出工件。


应注意安装砂轮护罩或机床挡板,其位置应朝向高速旋转砂轮的前方。


无心磨床操作规程


1.必须正确安装和紧固砂轮和导向轮,并且在安装新的砂轮和导向轮之前,必须确保没有裂纹或损坏。


并通过静平衡试验,粗修后,将安装好的机器再次取下并平衡后方可投入使用;


2.上班前检查液压润滑油是否符合要求。如果油位低于机油标准,应在启动机床前及时添加。


只有机床空转10分钟左右,工件才能正常加工。


3.砂轮主轴和导轮主轴在启动前必须平稳正常。发现光滑灯不亮,砂轮主轴压力低于0.4兆帕


有必要及时找到相关人员分析原因并排除故障。如果在维修过程中需要拆卸砂轮,


修理后,设备操作员有必要再次测试砂轮的静平衡。建议阅读:无心磨床的常见问题是什么


试验和调整达到要求后,将装置放在机器上,锁紧螺母锁紧到位,空转约10分钟后,精砂轮投入使用。